1) 混凝土浇筑前，在施工缝中部安装止水带。止水带可直接固定在结构钢筋上，间距不得大于400m，固定应牢固、可靠，避免出现扭曲、变形等现象。
2) 底板、顶板施工缝部位的止水带应采用盆式安装方法，保证振捣时产生的气泡顺利排出，使止水带部位混凝土与止水带间咬合密实，不透水。
3) 止水带部位的混凝土应充分振捣，保证施工缝部位混凝土密实，这是止水带发挥止水作用的关键。振捣时，严禁振捣棒触及止水带。
4) 钢边橡胶止水带仅允许现场对接接头(采用机械对接)，其他形式的接头(十字、T字)均要求提供预制接头，接头部位抗拉强度不得低于母材抗拉强度的80%。
5) 施工缝部位浇筑混凝土前，需对工缝表面进行凿毛处理，并确保不破坏止水带。施工缝表面应清理干净并涂刷界面剂，界面剂为水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度为0.8mm。
纵向施工缝除涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料外，还需浇灌30~50mm厚的掺有水泥基渗透结晶型防水材料的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。
6) 施工缝部位采用预埋式可重复注浆的注浆管进行防水加强处理。施工缝部位出现渗漏时，可利用预埋注浆管进行注浆堵漏，注浆管采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上，固定间距为200~225mm，沿施工缝通长设置。注浆管采用搭接法进行连接，有效搭接长度不小于2cm(即出浆段的有效搭接长度)。注浆管每隔4~5m引出1根注浆导管，利用注浆导管进行注浆，使浆液从注浆管孔隙内均匀渗出，填充到两道嵌缝胶范围内的空隙，达到止水的目的。注浆导管的开孔部位应做好临时封堵，避免浇筑混凝土时杂物进入，堵塞导管。注浆导管应在结构内穿行一段距离后再引出结构表面，引出位置距施工缝应不小20cm。图6为施工缝注浆管设置示意图。
7) 粘贴遇水膨胀止水胶的施工缝，表面应先凿毛，使施工缝表面坚实、平整、干燥、无污物。止水胶施工完毕后，应尽量避免遇水，否 则会提前膨胀，导致止水能力下降。
变形缝防水施工
1) 变形缝迎水面安装外贴式止水带，并同自粘防水板密贴，止水带固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、变形等现象。
2) 止水带必须满贴在防水层上，并且保证振捣时产生的气泡能够顺利排出，使止水带之间咬合密实，不透水。底板的混凝土保护层在外贴式止水带处要中断，以确保外贴式止水考与防水层粘结密封。
3) 变形缝中部安装可注浆橡胶止水带，止水带采用硫化搭接，确保注浆孔的使用功能。
4) 变形缝根据实际宽度在中部安装衬垫板和PE泡沫棒。
5) 变形缝靠隧道内侧安装接水盒，接水盒底部应与隧道内的排水系统衔接良好。顶部接水盒安装必须牢固可靠，以免影响铁路运营安全。接水盒与主体结构接缝处用双组分聚硫密封胶填充。
穿墙管道防水施工
① 结构外包防水层应同管道连接，并适当增加搭接量，连接前对管道进行除锈处理。
② 管道如果采用金属材料，应在管道位于结构中部处安装钢片止水环，并焊接牢固。
③ 钢片止水环与管道焊接处密贴缓膨型止水条。
④ 管道与结构内侧预留嵌缝，填充双组分聚硫密封胶
制品型遇水膨胀橡胶止水条用途：在各类地下建筑工程，水利工程﹑隧道工程﹑市政给排水工程﹑蓄水池﹑游泳池﹑楼房中大量应用对拉螺栓，各种穿墙管及上下水管道，在混凝土浇筑的凝固硬化时，很容易形成微小缝隙，也就形成了渗漏的通道，目前施工中是采用，焊接钢板在中部2mm厚环形止水环的方法，以延长渗水线增加抗渗能力，但也时常有渗漏现象发生。楼房上下水一般没有防水措施，所以造成上一层有水，下层滴水的现象。
遇水膨胀止水条规格是多种多样的，什么样的规格都是具备的，遇水膨胀止水条常见的规格有下面这些的：10x10mm、10x20mm、20×15mm、20×30mm、20×20mm、10×30mm、30x30mm、20×50mm、30x40mm、30×50mm、50×50mm、50x60mm、60x60mm、100x50mm、圆柱型分ф10mm、ф14mm、ф15mm、ф20mm、ф30mm止水条等等。
遇水膨胀止水条规格完全考虑到用户实际的需求而制定的，用户需要多的型号，我们生产的就多些，用户需要少的规格，我们生产的就少些，当然了，有些用户需要一些特定的规格和型号，我们厂家也可以根据用户实际的需求来专门订做的，保证客户满意的。