橡胶止水带接头所需工具主要有：止水带热熔器、未硫化的生胶片、剪刀、抹布。
橡胶止水带接头热熔机使用方法
1. 将热接模具按说明书组装，设定好加热温度，待设备查看无误后通电加热。设定温度一般为夏天120℃，冬季140℃，其它时间段视具体状况再定；
2. 将需求对接的止水带两端用布擦拭，保持其清洁、干燥；
3. 准备好生胶，确保生胶厚度在4-5mm。将生胶剪成约2cm宽的胶带，其长度与止水带宽度保持共同，共需约5条；
4. 对于变形缝止水带，需求用生胶堵住中心变形孔，并确保堵实
5. 取三条生胶胶条叠在一起，将别的两条截成六段5cm左右的短条，三段为一组，将两组别离放在长生胶条的中心部位上下侧，确保止水带中心部位胶量足够；
6. 待温度升到约100℃，翻开模具，将生胶条和止水带的两端放入模具，生胶条在中心，并确保止水带两端对紧生胶条；
7. 两人别离保持止水带的端头水平、与生胶对紧实，别的一人装置上模板，装置过程中确保各处压力共同，即压紧螺丝对角装置；
8. 将四个压紧螺丝拧紧，直至两模板间距小于2mm为止；
9. 至此开始硫化阶段。待温度升至设定温度后保温30min；
10. 到时间后翻开模具，此时的接头较软弱，需停止10min，10min后查看接头状况，准备下次热接。
磨粒流，是指一种抛光去毛刺工艺，又称为流体抛光，或挤压研磨抛光，主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等，以效率高、抛光去毛刺彻底、不伤工件而著称，但不适合尺寸特别大的东西。
磨粒流抛光技术起源于美国，目前全球完全掌握这些工艺的只有美国、日本和中国。而随着中国企业的发力，美日企业竞争力逐渐减弱，在大陆、台湾、东南亚市场，美日设备的市场占有率已经不到20%，甚至还在下滑。
磨粒流抛光的核心技术有三点：
1、磨料配方：这几乎是每家企业的核心机密，每家企业的配方都不一样，所以抛光效果也不尽相同；
2、工装夹具：工装夹具设计的好坏，直接决定了抛光效果的稳定性、效率性，以及操作的简便性；
3、足够多的样本数据库积累：只有足够多的样本数据库积累，才能在zui快的时间内，为单个的工件，找到zui佳抛光方案，包括怎么配比磨料，怎么设计夹具。
钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种材料，能否合理地利用降低损耗率，已经成为项目能否盈利的关键点，而另一方面降低钢筋损耗率一直是困扰许多公司的难题。问题的原因在于项目部只有绩效目标没有可行性的控制成本的措施；只有成本目标管理，没有把目标分解成月节点、周节点目标进行控制；换言之既是：完全语文管理未进行数学管理（只有口头高调，却不知道如何去执行），量化管理是成本控制的关键