橡胶止水带接头所需工具主要有:止水带热熔器、未硫化的生胶片、剪刀、抹布。
橡胶止水带接头热熔机使用方法
1. 将热接模具按说明书组装,设定好加热温度,待设备查看无误后通电加热。设定温度一般为夏天120℃,冬季140℃,其它时间段视具体状况再定;
2. 将需求对接的止水带两端用布擦拭,保持其清洁、干燥;
3. 准备好生胶,确保生胶厚度在4-5mm。将生胶剪成约2cm宽的胶带,其长度与止水带宽度保持共同,共需约5条;
4. 对于变形缝止水带,需求用生胶堵住中心变形孔,并确保堵实
5. 取三条生胶胶条叠在一起,将别的两条截成六段5cm左右的短条,三段为一组,将两组别离放在长生胶条的中心部位上下侧,确保止水带中心部位胶量足够;
6. 待温度升到约100℃,翻开模具,将生胶条和止水带的两端放入模具,生胶条在中心,并确保止水带两端对紧生胶条;
7. 两人别离保持止水带的端头水平、与生胶对紧实,别的一人装置上模板,装置过程中确保各处压力共同,即压紧螺丝对角装置;
8. 将四个压紧螺丝拧紧,直至两模板间距小于2mm为止;
9. 至此开始硫化阶段。待温度升至设定温度后保温30min;
10. 到时间后翻开模具,此时的接头较软弱,需停止10min,10min后查看接头状况,准备下次热接。
磨粒流,是指一种抛光去毛刺工艺,又称为流体抛光,或挤压研磨抛光,主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等,以效率高、抛光去毛刺彻底、不伤工件而著称,但不适合尺寸特别大的东西。
磨粒流抛光技术起源于美国,目前全球完全掌握这些工艺的只有美国、日本和中国。而随着中国企业的发力,美日企业竞争力逐渐减弱,在大陆、台湾、东南亚市场,美日设备的市场占有率已经不到20%,甚至还在下滑。
磨粒流抛光的核心技术有三点:
1、磨料配方:这几乎是每家企业的核心机密,每家企业的配方都不一样,所以抛光效果也不尽相同;
2、工装夹具:工装夹具设计的好坏,直接决定了抛光效果的稳定性、效率性,以及操作的简便性;
3、足够多的样本数据库积累:只有足够多的样本数据库积累,才能在zui快的时间内,为单个的工件,找到zui佳抛光方案,包括怎么配比磨料,怎么设计夹具。
钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种材料,能否合理地利用降低损耗率,已经成为项目能否盈利的关键点,而另一方面降低钢筋损耗率一直是困扰许多公司的难题。问题的原因在于项目部只有绩效目标没有可行性的控制成本的措施;只有成本目标管理,没有把目标分解成月节点、周节点目标进行控制;换言之既是:完全语文管理未进行数学管理(只有口头高调,却不知道如何去执行),量化管理是成本控制的关键