治理目标：采用针孔法对结构深层注浆，向裂缝（隙）中填满水中固，把水挤出结构裂隙和空隙，恢复衬砌混凝土的密实度和结构整体性。
方法：用微损的方法----针孔斜侧钻孔法灌注水中固，堵漏同时补强加固。该材料固化快、无溶剂、黏度低、并具有很强的粘结强度.让有裂缝处的衬砌混凝土恢复形成一个整体，可防止因震动打扰变形破损再重新出现渗漏。
施工步骤：
1、清理： 用钢丝刷清理表面，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝情况，确定钻孔位置、间距和深度。
2、钻孔：使用大功率冲击电锤等钻孔公路沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距25～30㎝，钻头直径为10～14㎜，钻孔角度为≤45°，钻孔深度≤结构厚度2/3。钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿，钻孔与裂缝的间距应≤1/2结构厚度。
3、洗缝：空压机向灌浆嘴内吹风，将裂缝内细小颗粒粉尘吹干净。
4、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头，有止阀的结构）并用专用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀，封闭裂缝表面，但保留观察孔，和泄压出气孔。
5、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔（嘴）内灌注水中固，从下向上或一侧向另一册逐步灌注，当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持10～30s，观测缝中出浆情况，再适当补灌。要反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化比较平缓后才能停止灌浆
6、拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的以固化的灌浆料。
7、缝槽处理：沿缝开V型槽，清理后保持干净，涂刷专用底涂，再填塞好弹性的聚氨酯密封胶，用砂磨光机清理裂缝两侧的表面，涂刷聚氨酯面漆，可做到基本恢复表面色泽
二、结构大面积渗漏水整治技术
1、漏水较打时，先灌注聚氨酯灌浆材料到结构背后止水，然后再补充灌注水中固，做补强加固，工法步骤同施工缝、结构裂缝、冷缝、断裂缝处理。
2、对麻面渗水采用梅花型针孔灌浆法灌注水中固，作堵漏和补强加固，工法步骤同施工缝、结构裂缝、冷缝、断裂缝处理。
3、对无法灌浆的细微裂缝（缝隙0.01㎜以下）渗漏部位，可涂刷水泥基渗透结晶型防水材料（赛米特），让渗透性强的结晶体填满渗潮部位细小的渗水通道。
1. 橡胶检测仪器有哪些？橡胶制品厂橡胶类检测设备1、橡胶硫化仪 FR-2117橡胶无转子硫化仪橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。硫化仪是以同步转子摆动频率而测出橡胶混合物在某一温度下,随着时间的改变而使橡胶的性质产生变化,这一性质的改变,可由记录器上的力矩时间曲线图看出。橡胶硫化试验机可用于测定未硫化橡胶的特性，找出胶料的zui适合硫化时间。一般硫化仪用于新产品的研发和质检部门检验产品。
2.橡胶拉力试验机FR-103C橡胶拉力机 橡胶制品企业一般选择单柱型的橡胶拉力试验机即可.通过橡胶拉力试验机对橡胶制品进行拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲、抗剪等试验，测量产品的抗拉强度、伸长率、弹性模量、屈服强度等一些性能参数，以此来判断产品是否满足客户要求。还可用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。电子测力，电脑显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。
3、臭氧老化试验箱FR-1217耐臭氧试验机模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。