1、铅阻尼器的能量吸收能力 橡胶本身是一种易拉压变形的材料，单独做成支座加力后变形巨大(如图)。工程用橡胶支座是由薄钢板与薄橡胶层叠组成，钢板对橡胶竖向变形有的约束作用，竖向压缩刚度非常高，但与天然橡胶支座一样，LRB支座拉伸刚度较低，约为压缩刚度的1/7～1/10。
2、LBR支座的水平变形能力 钢板约束橡胶的竖向变形但对其水平变形没有影响。同时铅芯能够很好地追随支座变形，吸收地震能量。LRB支座水平性能稳定，LRB支座由于铅芯的存在，能够限制支座的水平变形，如下图所示，装有LRB支座的隔震结构的水平变形要比装有RB支座的小（不考虑外加阻尼作用下）。
3、LRB支座的工作特点 铅芯橡胶支座通过铅芯的大小来调整阻尼的大小。铅芯直径增大后，屈服力变大，阻尼量增加，但中心孔过大也会给支座的性能带来不良影响。
4、LRB支座的耐久性 日本等国家的工程调查表明，LRB支座与RB支座基本一致，隔震橡胶即使在使用100年后，其内部橡胶依然完好。有调查显示，LRB支座使用10年后，其特性基本保持不变，并预测出60年后其性能仅会下降3%。
5、LRB支座的基本力学性能 铅芯橡胶支座的滞回性能可用下图的双线型模型表示。其中细实线为橡胶支座的滞回特性。LRB支座的水平特性是与图示的橡胶部分与铅芯部分水平性能叠加而成，如图粗实线所示。铅芯橡胶支座在剪切变形为250%能表现出稳定的双线型滞回特性。
预制箱梁支座安装工艺细则
1 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。
2 吊装预制梁体（先将支座安装在梁底），将预制梁体落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及标高。
3 安装灌浆用模板，模板可采用预制钢模，底面设一层4mm 厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。
4 仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌浆。
5 应采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔除间隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
6 灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止
支座更换工艺
1 若上、下固定型支座需要更换时，由设计单位确定是否需要根据支座实际剪应变对支座预
先设置与支座对应的剪应变，并测定实际需要的剪应变值。
2 若需要预先设置剪应变的，则预先在工厂组装完成后按要求设置剪应变并临时固结。
3 在需要更换的桥墩上安装好顶梁用的千斤顶（若桥墩上无安装空间是可搭建临时刚性支撑），拆除支座锚固螺栓，用千斤顶将梁顶起（同一墩台的梁端或梁底整体均匀顶起）使梁底高出支座自由高度3～5mm。
4 抽出需要更换的支座将预先设置好剪应变的支座安装到梁底，连接好锚固螺栓。
5 千斤顶缓慢回油，徐徐放下梁体，检查支座处于正常工作状态后拧紧锚固螺栓。